一、制氮氣設(shè)備

1、分子篩制氮氣設(shè)備

制氮機以碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

2、膜分離制氮氣設(shè)備

使具有一定壓力的空氣通過膜組件，利用氧氣和氮氣滲透中空纖維膜的速率不同的特點，有選擇性地將壓縮空氣中的氧氣和氮氣進行分離，使得氮氣在膜組件滯留側(cè)被富集的方法。

中空纖維膜：能進行膜分離的由高分子材料制成的中空纖維束與外殼等構(gòu)成的膜件，是氮氧分離的單體元件。

3、深冷制氮氣設(shè)備

低溫深冷空氣分離工藝的原理是在高壓低溫下將空氣液化，根據(jù)空氣中氧、氮成分的沸點不同，在精餾塔中，經(jīng)過精餾傳質(zhì)傳熱，分離液態(tài)空氣中的氧、氮成分，從而分離出氧氮產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的低溫深冷工藝，有多種不同的工藝流程；隨著空分工藝的開發(fā)和機械制造的發(fā)展，現(xiàn)代的大型空分裝置已形成了由壓縮空氣經(jīng)分子篩吸附空氣中的碳氫化合物，經(jīng)板翅式換熱器換熱，通過膨脹機制冷，液化空氣在精餾塔中精餾，分離氧、氮、氬產(chǎn)品的典型的全低壓空分工藝流程。現(xiàn)代全低壓空分工藝根據(jù)對氧產(chǎn)品壓力的不同需求，可分為全低壓空分的內(nèi)壓縮流程和外壓縮流程。

二、制氮氣設(shè)備有哪些部件
1、分子篩制氮氣設(shè)備組成
分子篩制氮設(shè)備主要由壓縮空氣空氣凈化單元、壓縮空氣緩沖單元、氧氮分離單元、氮氣緩沖單元、控制單元組成。

2、膜分離制氮氣設(shè)備組成
膜分離制氮設(shè)備可分成三個單元：壓縮空氣凈化單元、膜分離單元、控制單元。壓縮空氣凈化單元主要由過濾器組、干燥機、加熱器、微油吸附器、附屬儀表等組成。膜分離單元主要由中空纖維束膜組、程控閥門、附屬儀表等組成。

3、深冷制氮氣設(shè)備組成
整個流程是由空氣壓縮及凈化、空氣分離、液氮汽化組成。

①、空氣壓縮及凈化
空氣先經(jīng)過空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機，空氣壓縮機壓縮至所需壓力，然后將空氣送入空氣冷卻器，降低空氣的溫度。溫度降低后，再進入空氣干燥凈化器，除去空氣中的水份、CO2、乙炔以及其它碳氫化合物。

②、空氣分離
凈化后的空氣進入空分塔中的主換熱器，被返流氣體（產(chǎn)品氮氣、廢氣）冷卻至飽和溫度，送入精餾塔底部，在塔頂部得到氮氣，液空經(jīng)節(jié)流后送入冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā)，同時冷凝由精餾塔送來的部分氮氣，冷凝后的液氮一部分作為精餾塔的回流液，另一部分作為液氮產(chǎn)品出空分塔。
由冷凝蒸發(fā)器出來的廢氣經(jīng)主換熱器復(fù)熱到約進膨脹機膨脹制冷為空分塔提供冷量，膨脹后的氣體一部分作為分子篩的再生和吹冷用，然后經(jīng)xiao音器排入大氣。

③、液氮汽化由空分塔出來的液氮進液氮貯槽貯存，當(dāng)空分設(shè)備檢修時，貯槽內(nèi)的液氮進入汽化器被加熱后，送入產(chǎn)品氮氣管道。