刮膜式薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器確保連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。用于處理熱敏性物料的方法：
1、原料經(jīng)泵輸送到高位槽中，后流經(jīng)流量計進入精餾塔中部，閥門開合程度由流量控制；
2、精餾塔中汽相組分由塔頂進入冷凝器中，在冷凝水的作用下液化；在回流比控制器的控制下，部分冷凝液流回精餾塔頂，部分入輕組分儲液罐中；
3、精餾塔中液相組分由塔底進入刮膜式薄膜蒸發(fā)器中，在刮板的作用下呈液膜狀分布在蒸發(fā)器的內(nèi)表面，在導(dǎo)熱油加熱下，物料呈液膜狀不斷蒸發(fā)，揮發(fā)組分汽相再次回到精餾塔體中，與從塔頂流下來的液相進行傳質(zhì)和傳熱，蒸發(fā)器中未揮發(fā)部分則在重力的作用下，流出，經(jīng)輸送泵進入重組分儲液罐中；
4、輕、重組分可以分別從相應(yīng)的儲液罐底部取樣檢測分析；
5、冷凝器經(jīng)過緩沖罐接入真空泵，為整個系統(tǒng)提供真空環(huán)境。