超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、超聲波震板、清洗槽等構(gòu)成。主要利用換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周?chē)a(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊，從而達(dá)到了超聲波清洗的效果。

　　非常適合清洗形狀復(fù)雜的構(gòu)件，這類(lèi)零部件若用人工清洗，有很多部位是難以或無(wú)法清洗到的。清洗劑只能溶解部分污垢，對(duì)于頑固污垢及零件內(nèi)部的污垢也是力不從心。超聲波清洗機(jī)技術(shù)是一種奇妙的物理清洗，如再結(jié)合清洗劑的化學(xué)清洗，因此可以使傳統(tǒng)方法無(wú)法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成?？梢苑譃槿軇┬颓逑磩┖退颓逑磩┒N，因使用效果不一樣在選擇上要結(jié)合自身產(chǎn)品的要求來(lái)選擇。那么溶劑型和水基型超聲波清洗劑區(qū)別在哪！

　　1、溶劑型超聲波清洗劑一般是以可快速揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)結(jié)合而成的溶劑，這類(lèi)超聲波清洗劑主要成分為碳?xì)浠衔锖吐然袡C(jī)物。碳?xì)浠衔锶軇┚哂械牟牧霞嫒菪砸约岸喾N的揮發(fā)率和多溫度的燃點(diǎn)，但是也有相對(duì)較低的毒性。而氯化有機(jī)溶劑類(lèi)型的毒性相對(duì)較大，材料兼容性較差，但它們可快速干燥并且不易燃燒。

　　優(yōu)點(diǎn)在于去污清洗能力好，不用干燥，而且溶劑超聲波清洗劑可通過(guò)蒸餾再生循環(huán)使用，另外解決了水基清洗劑廢液處理困難的問(wèn)題，不需作廢液處理設(shè)備的額外投資。如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，清洗效率高，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑超聲波清洗劑。

　　2、水基型清洗劑是以水為基質(zhì)的清洗產(chǎn)品，使用過(guò)程中所選用的清洗劑一般以水基型的清洗劑為主，但是水基清洗劑有一點(diǎn)需要采購(gòu)廠家注意的就是如果不具備防銹功能則加快了金屬元件的生銹，原因是清洗后將表面的維護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡。如果對(duì)防銹有要求較高則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，凡事有利也有弊，如果水基清洗劑產(chǎn)品增加防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會(huì)下降。